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压力容器反应器的换热方式

按反应过程中的换热状况，反应器可分为：等温反应器 反应物系温度处处相等的一种理想反应器。反应热效应小，或反应物料和载热体间充分换热，或反应器内的热量反馈大的反应器，这样可近似看作等温反应器。

绝热反应器反应区与环境无热量交换的一种理想反应器。反应区内无换热装置的大型工业反应器，与外界换热可忽略时，可近似看作绝热反应器。非等温非绝热反应器 与外界有热量交换，反应器内也有热反馈，但达不到等温条件的反应器，如列管式固定床反应器。换热可在反应区进行，如通过夹套进行换热的搅拌釜，也可在反应区间进行，如级间换热的多级反应器。主要指反应器的操作温度和操作压力。温度是影响反应过程的敏感因素，压力容器出售，要选择适宜的操作温度或温度序列，使反应过程在优化条件下进行。例如对可逆放热反应应采用先高后低的温度序列以兼顾反应速率和平衡转化率。反应器可在常压、加压或负压（真空）下操作。加压操作的反应器主要用于有气体参与的反应过程，提高操作压力有利于加速气相反应，对于总摩尔数减小的气相可逆反应，则可提高平衡转化率，压力容器设计，如合成氨、合成甲1醇等。提高操作压力还可增加气体在液体中的溶解度，故许多气液相反应过程、气液固相反应过程采用加压操作，以提高反应速率，如对二甲1苯氧化等。

为什么储气罐会生锈

储气罐是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，根据储气罐材质不同可以分为：碳素钢储气罐、低合金钢储气罐、不锈钢储气罐。生锈的一般都是碳素钢材质的储罐，

水是影响钢在大气环境中腐蚀的主要因素(湿度越大，腐蚀程度就越高)。腐蚀性原理如下：水是电解质，也能溶解大量的离子，引起金属腐蚀。水能被分解成H ，压力容器安装，OH-，而pH的差异对金属和氧化物的溶解和腐蚀起着重要作用。二氧1化硫效应。大气污染物中，SO2对钢的腐蚀影响比较严重。以石油、煤炭为燃料的烟气中含有大量的SO2，随着SO2含量的增加，天门压力容器，钢板的腐蚀率也随之加大。大洋环境的影响。近海大气中含有一定量的盐类，它的主要成分是NaCl，Cl-，有很强的腐蚀性，因而会加剧腐蚀。越是远离海洋，大气中的盐分越少，就越不容易腐蚀。其它影响因素。大气中可能存在大量的有害物质，如Cl2、NH3、H2S等固体尘粒，这些尘粒对储气罐钢的腐蚀随含气量的增加而加大。多种物质的协同作用会导致钢的腐蚀加剧。

不光是储气罐，其他碳钢材质的机械或者容器都能出现这种情况，从这里我们知道，这些材质的东西都一定要好好保存，这样他的使用寿命才会更加长一些。

压力容器漏氨事故处理方法

　一、油氨分离器漏氨：油氨分离器漏氨后，如压缩机正在运行工作中，应立即切断压缩机电源，迅速关闭该油分离器的出气阀、进气阀、供液阀、放油阀及关闭冷凝器进气阀，压缩机至油氨分离器的排气阀。

　二、冷凝器漏氨（立式、卧式、蒸发式冷凝器）：冷凝器漏氨后，如压缩机处于运行状态，应立即切断压缩机电源，迅速关闭所有高压桶均压阀和其它所有冷凝器均压、放空气器阀，然后关闭冷凝器的进气阀、出液阀。工艺允许时可以对事故冷凝器进行减压。

　三、高压贮液桶漏氨：高压贮液桶漏氨后，立即关闭高压贮液桶的进液阀、均液阀、出液阀、放油阀及其它关联阀门。如氨压缩机处于运行状态，迅速切断压缩机电源，在条件及环境允许时，立即开启与低压容器相联的阀门进行减压、排液、尽量减少氨液外泄损失，当高压贮液桶压力与低压压力一致时，应及时关闭减压排液阀门。