如何确定螺杆空压机型号大小呢，它是通过哪几个参数来定型号的，一般来说，想要确定购买一台螺杆空气压缩机，那么就需要知道以下二个参数：1.用气设备的工作压力;2.用气设备每分钟所需要的气量。知道了这两个参数，那么螺杆压缩机型号就基本可以确定下来了。比如生产上的用气设备工作压力需要0.6Mpa，高压空压机，每分钟耗气量大概2个立方米左右，由此，就可以确定，买一台15KW电机功率的螺杆压缩机就可以满足生产用气了。
很多企业或者公司再上生产线时，有设计院专业人士通过数据论证后，在采购明细或者工艺图纸明确标出需要几个立方的空压机，那么这种情况，用户只需照葫芦画瓢，中压螺杆空压机，将参数报给空压机销售商就可以了。
空气压缩机节能措施有哪些
1、电力系统的限制，首先必须考虑的是应用电压，低电压系统（380～460V）就不太适合使用450kW及以上的空压机。其次，必须考虑大型空压机在启动时电网的衡击承受能力是否足够。
2、随着季节、时间差或其它因素导致压缩空气的变化量超过某一范围（视机种而定），或是实际使用风量很可能远低于购置前的估计值时，单台空压机将会无法避免的发生排放或泄载而造成能源的浪费。多台空压机则具有较大的弹性化。
3、异常跳机或必要的停机是生产停顿的潜在压力，为了减低生产停顿的风险而不得不考虑设置备机，使用单台运转的备机率会高达50%，投资成本增加。
螺杆式空压机气体跑油原因及解决方法
1.zui小压力发故障，若空压机zui小压力阀的密封处有泄露1点或zui小压力阀提前开启(因各厂家设计开启压力各有不同，通常范围在3.5-5.5kg2之间)，那么机器子在运行初期建立油气罐压力时间就会增长，此时处于低压状态的气体含油量高，通过油分时流速快，油分负荷加重，无油螺杆空压机，分离效果降低，导致耗油量大。
解决方法：检修zui小压力阀，必要时更换。
2.油分芯损坏，油分芯损坏后会极大降低滤油效果，造成大量跑油。
解决方法：更换油分芯。
3.用气量大，超负荷低压使用(或机器出厂前选用的油分处理量与机器排气量匹配过紧)负荷低压使是指用户使用空压机时，排气压力并未到达空压机本身的额定工作压力，但基本能满足某些企业用户的勇气要求，例如：企业用户增加了用气设备，用气量增大，使空气排气量与用户的用气量无法达到平衡，假设空压机额定排气量压力8kg，空压机，但实际使用时压力只有5kg甚至更低，这样空压机长期处于负荷运行状态，无法达到机器的额定压力值，导致耗油量增大，其原因是在排气量不变的条件下，油气混合物经过油分时流速过快，压缩空气含油量过高，是油分负荷加重，导致耗油量大。
解决方法：建议与厂家联系，调换一款能匹配低压使用的油分产品。
4.油位太高，注入的润滑油过量。油气分离器里油量过高，油分芯到油面距离过小，小的油滴会随压缩空气渗入油分芯，油气分离效果会大打折扣。解决方法：卸除压力后排油至正常位置；
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