造成冷冻式干燥机制品含水量高的因素有哪些
1.药1水过多。液体药1物的厚度通常为10-15mm，且不应超过15mm。如果填充量较大，则可以考虑更换规格较大的容器，以减小药液的厚度。如果药液太稠，则在干燥过程中传热效果会变差，不利于去除产品中的水分，并出现产品中水分过多的现象。
2.干燥后的产品会再次吸收水分。对于易于吸收水分的品种，如果干燥后未正确处理，产品将再次吸收水分，冷干机价格，这将增加产品的水分含量。如果排气时气体进入冷冻干燥箱，则进入冷冻干燥机的气体需要进行灭菌过滤过滤干燥。开箱即用的产品温度也会影响产品的水分含量，因此开箱即用的产品温度应高于无尘室温度，以防止空气中的水分凝结在产品上。另外，温度为2-3°C，洁净室的相对湿度应严格控制在50%以下。
冷干机的“压力露1点”究竟可达多少（℃）？
在不同厂家的产品样本上，冷干机的“压力露1点”有多种不同的标注：计有0℃、1℃、1.6℃、1.7℃、2℃、3℃、2~10℃、10℃等（其中10℃仅见诸国外产品样本）。这给用户选型带来了不便。因此实事求是地探讨冷干机的“压力露1点”究竟能达到多少℃，是很有实际意义的。
我们知道，冷干机“压力露1点”受三个条件限制，即：①受蒸发温度冰点底线的限制；②受蒸发器换热面积不能无限增大的限制；③受“气水分离器”分离效率达不到的限制。
压缩空气在蒸发器里的zui终冷却温度比冷媒蒸发温度高3—5℃是正常的；过分降低蒸发温度又于事无补；由于气水分离器效率的限制，少量凝结水在预冷器的热交换中还原成水蒸气也会使压缩空气含水量有所提高。
所有这些因素加在一起，要将冷干机的“压力露1点”控制在2℃以下是非常困难的。至于0℃、1℃、1.6℃、1.7℃等标注，往往是商业宣传成份多于了实际效果，人们不必过分当真。
实际上，冷干机的“压力露1点”定在10℃以下对生产厂家讲来已经不是一个低标准要求。机械部标准JB/JQ209010-88《压缩空气冷冻式干燥机技术条件》就规定，冷干机的“压力露1点”是10℃（同时给出了相应的条件）；而国家推荐标准GB/T12919-91《船用控制气源净化装置》对冷干机的大气压露1点要求为-17~-25℃，相当于0.7MPa下的2~10℃。
国内多数厂家给冷干机“压力露1点”给出了一个范围限制（例如2—10℃），冷干机，按其下限，即使在zui低负荷工况下冷干机内部也不会出现结冰现象；而上限即规定了在额定工况下冷干机应达到的含水量指标。在良好的工作条件下，通过冷干机获得5℃左右的“压力露1点”的压缩空气应是可以做到的。所以这不失为是一种严谨的标注方法。
有哪四个因素影响了冷干机的沸腾换热
1.液体的表面压力
液体的表面压力决定了液体沸点的饱和温度。在饱和状态下，压力越低，沸点越低，热交换温度差越大，并且可以使用越多的沸腾热交换。因此，在制冷系统中，在保持蒸发器的沸腾温度差异方面具有很大的优势。
2.非冷凝气体
在制冷系统的蒸发器管中，诸如空气之类的非冷凝气体的存在增加了蒸发器中的总压力，这导致制冷剂的沸点升高并且制冷剂的沸点降低。亚型热交换器中的温度差会影响蒸发器的吸收。冷却。因此，冷干机售后，严格禁止非冷凝气体进入冷却系统。
3.液体高度
在大型容器的沸腾中，当传热表面上的液位足够高时，对流传热系数与液位无关。但是当液位下降到一定值时，对流传热系数会随着液位的降低而显着增加，该特定液位称为临界液位。因此，冷干机维修，在使用蒸发器的冷却系统中，蒸发器中的制冷剂不能太高，否则会降低冷却效果。
4.沸腾表面的结构
热交换器表面上无与1伦比的微小孔很容易产生汽化的芯，这有利于增加循环传热。为了提高热交换器的效率，可以在沸腾的热交换器侧管的表面使用翅片和其他结构。
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