空压机保养的流程：
1、客户机组现场，开机观看机组是否正常运转，正常预转后，停机准备保养。
2、停机，断电，先难后易的原则开始保养机组，拿出所有需要更换的配件，比对尺寸，确认一样后，开始拆解机组配件螺丝更换。
3、内置油分芯，一定确保油分盖上的垫子清理干净，加好润滑油，申行健空压机配件，放好油分芯，改好油分盖，对角紧螺丝。
4、油滤一定用油滤扳手拧紧，确保不滴、漏油。
5、空滤外壳擦拭干净，安放干净的空滤，拧紧。
6、确保左右螺丝都拧紧后，重新检查一次。
7、通电，开机试车，观察油位，各管路接口，是否有漏气漏油现象。
8、整体试车10-20分钟，确保机组正常后，清理干净油污和配件后离开。
以下是空压机在各个行业中使用情况的分析：
1.吹气充气：轮胎加气、吹塑、吹管、吹瓶、食品灌装等。
2.控制仪表：加工中心、机床、印刷机械、电厂的辅机设备控制、列车的制动闸、铁轨的变道装置、车辆门窗的开闭、控制阀门、仪表动力等。
3.驱动设备：气1抢、射1钉抢、机械手、风钻、风镐等。
4.表面喷涂：金属表面喷砂、表面喷漆等。
5.粉尘输送：电厂冶炼厂煤粉输送、水泥厂粉尘输送等。
6.加压：金属铸造、锻造等。
7.化学反应：化工厂化学反应、制氧、制氮等。
8.吹扫：电厂管道清洁、冶炼厂、机械加工厂铁屑、粉尘吹扫、工作台清洁等通风、隧道、矿井井下通风。
9.飞机制造：喷洗机器、退模、驱动装配工具、钻机、汽锤、起吊葫芦、组合刀具、铰刀、铆枪、螺丝刀、锻锤、金属成型压机、喷砂、喷漆。
10.喷洗机器：喷洗机器、驱动装配工具、起吊葫芦、气动控制、锻造车间、钣金车间。
11.饮料厂：洗瓶机、罐装机、酒桶内部喷涂、食品工业用气。
12.水泥制造：贮藏通气、水泥浆的搅拌、水泥袋清洁封口、原料搅拌、翻斗车、清洗设备、熟料冷却、输送水泥和煤、水泥窑清洗、车船装卸、升降和起吊器、气动控制。
13.火电厂：吹气清洁管道、吹除烟垢、清晰锅炉及冷凝器管道、喷气清洗、传输煤粉、清除汸水、气动控制。
14.水电厂：发动机控制、船闸保养、驱动控制器、驱动润滑泵、驱动船闸、起动控制、清洗垃圾网。
15.食品工业(一般应用)：搅拌液体、发酵箱用气(氧)、带喷嘴的清洗设备、带喷嘴的清晰容器、传送原料、食品脱水、过滤。
16.锻造车间：吹氧化皮、炉门气幕、起吊葫芦和升降机、驱动折弯和矫直机、驱动离合器制动器和加紧装置、驱动锻锤、驱动燃油器。
17.铸造车间：铁水车定位、清洗设备、输送砂、驱动气动工具、椿砂机、砂轮机、起吊葫芦和升降机、风镐、钢比刷、喷砂、筛沙、喷泥芯。
能效等级的定义
能效等级是表示电器产品能效高低差别的一种分级方法，按照标准GB19153-2009《容积式空气压缩机能效限定值及能效等级》规定，空压机能效等级分为4级：
1级(zui优级)、 2级(节能评价值)、 T级(目标能效限定值)、3级(能效限定值)。 其中1级能效zui高，低于3级禁止生产和销售。T级为目标能效限定等级，其能效优于3级，已于2013年12月1日起替代3级能效值。
1 级 达到国际1先进水平，zui节能，耗能zui低;
2 级 比较节能;
3 级 耗能高，是市场准入指标。
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